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2018年粉末冶金制造行業(yè)市場現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢分析

發(fā)布日期：2019-2-27 來源:前瞻網(wǎng)

通過自主研發(fā)創(chuàng)新和不斷引進國外先技術(shù)，我國粉末冶金行業(yè)呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢，預(yù)計2018年行業(yè)收入將達70億元以上。在政策指導(dǎo)推進下，行業(yè)技術(shù)不斷升級，未來市場規(guī)模有望再擴大。

粉末冶金步入自主研發(fā)階段，預(yù)計2018年行業(yè)收入達70億元

粉末冶金是一種通過加熱壓實金屬粉末至低于其熔點進行金屬成型過程的技術(shù)。該技術(shù)已經(jīng)存在超過100年，在過去的25年成為了公認的生產(chǎn)各種高質(zhì)量零件的優(yōu)質(zhì)技術(shù)。該技術(shù)相較于其他金屬成型技術(shù)，如鍛造、鑄造等，在材料利用率、形狀復(fù)雜度和尺寸控制等方面均具有優(yōu)勢，由于其具有促進可持續(xù)發(fā)展的性質(zhì)，粉末冶金被公認為綠色技術(shù)。

由于工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，我由于工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，我國粉末冶金行業(yè)起步較晚，其發(fā)展大致可以分為以下幾個階段：

*階段(20世紀60年代-80年代初)：初期發(fā)展

20世紀60年代初，我國制造出了以含油軸承、汽車維修用板鋼銷襯、轉(zhuǎn)向節(jié)套氣門導(dǎo)管等為代表的粉末冶金零件，我國粉末冶金產(chǎn)業(yè)由此起航。這一階段，我國粉末冶金技術(shù)水平低，產(chǎn)品種類較少、形狀簡單、精度不高。

第二階段(80年代中期-20世紀末)：技術(shù)引入

改革開放之后，我國經(jīng)濟進入快速發(fā)展階段，外資企業(yè)也大量進入，它們帶來了先進設(shè)備和工藝技術(shù)，助推了我國工業(yè)水平的提升，粉末冶金技術(shù)也獲得了較大發(fā)展，尤其是在迅猛的消費電子領(lǐng)域。

第三階段(21世紀以來)：自主研發(fā)

近10多年來，世界粉末冶金技術(shù)日新月異，溫壓成形、金屬注射成形、噴射成形微波燒結(jié)離子自蔓延高溫合等技術(shù)開始應(yīng)用推廣。通過自主研發(fā)創(chuàng)新和不斷引進國外先技術(shù)，我國粉末冶金行業(yè)呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢，技術(shù)水平快速提升，產(chǎn)品從簡單、低中等密度、低精度逐漸向結(jié)構(gòu)復(fù)雜、中高密度和精度轉(zhuǎn)變。

根據(jù)中國機協(xié)粉末冶金協(xié)會自1996年起的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，截止2014年，中國粉末冶金行業(yè)經(jīng)歷了幾乎18年的連續(xù)增長，并已逐漸引起了國際粉末冶金行業(yè)的關(guān)注。在經(jīng)歷了2015-2016年的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整后，2017年中國粉末冶金零件產(chǎn)業(yè)取得了新的增長，2017年粉末冶金零件的銷售收入超過了69.5億元。自1996-2017年，協(xié)會統(tǒng)計的粉末冶金零件銷售收入的復(fù)合增長率超過了12.4%，預(yù)計2018年粉末冶金零件行業(yè)銷售值達到75億。

政策出臺利好行業(yè)發(fā)展，技術(shù)升級市場規(guī)模有望再擴張

由于粉末冶金制品節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好，非常適合于大批量生產(chǎn)。另外，部分用傳統(tǒng)鑄造和機械加工方法無法制備的材料和復(fù)雜零件也可用粉末冶金技術(shù)制造，因而備受工業(yè)界的重視。

目前，為加快行業(yè)的快速發(fā)展?jié)M足下游產(chǎn)業(yè)鏈的需求，我國相關(guān)部門逐漸頒布了行業(yè)相關(guān)政策及規(guī)劃。2015年，國務(wù)院發(fā)布《中國制造2025》的通知，其中重點提出要大力發(fā)展智能制造、增材制造、新材料、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。我們認為在國家政策的大力扶持下，國內(nèi)粉末冶金技術(shù)得到快速發(fā)展，替代市場逐步由低端轉(zhuǎn)向高端。2017年，國家發(fā)改委發(fā)布了《增強制造業(yè)核心競爭力三年行動計劃(2018-2020年)》，《規(guī)劃》指出在軌道交通裝備、高端船舶和海洋工程裝備、智能機器人、智能汽車、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械、高端醫(yī)療器械和藥品、新材料、制造業(yè)智能化、重大技術(shù)裝備等重點領(lǐng)域，組織實施關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化專項。

粉末冶金技術(shù)作為當前新材料科學中*具發(fā)展活力的分支之一，已被廣泛應(yīng)用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域。粉末冶金制品和零部件特殊的結(jié)構(gòu)和功能，使其成為新材料及高技術(shù)發(fā)展不可或缺的組成部分，在某些領(lǐng)域已不可替代，受到世界各國的高度重視和研究推廣。在國防工業(yè)中，如運載火箭、導(dǎo)彈、航空發(fā)動機、核工業(yè)，電子工業(yè)中使用的耐熱耐蝕、減摩耐磨材料，一些關(guān)鍵產(chǎn)品只能用粉末冶金技術(shù)制造。

根據(jù)愛爾蘭市場研究公司預(yù)計，2015—2020年全球金屬粉末市場的年平均增長率將為3.8%，亞洲太平洋地區(qū)金屬粉末市場的增長速度將*快，年平均增長率將達到5.01%，2020年全球金屬粉末市場的規(guī)模將達到40.62億美元。而BBC研究公司預(yù)計2015—2019年全球粉末冶金市場的年平均增長率將達到14.8%。綜合以上機構(gòu)的預(yù)測，前瞻預(yù)計2019年我國粉末冶金制造業(yè)市場規(guī)模將突破100億，到2024年將突破160億元。

另外，隨著粉末冶金行業(yè)的高速發(fā)展，未來行業(yè)對我國粉末冶金技術(shù)要求將不斷提升，前瞻預(yù)計我國粉末冶金技術(shù)將呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：

高密度化

當前，一般企業(yè)的粉末冶金的密度為6.2-7.4g/cm3，通過提高金屬粉末冶金的密度，進而擴大粉末冶金件對傳統(tǒng)鍛件的替代范圍。

標準化、高精度和復(fù)雜化

通過提高粉末冶金制品的標準化、高精度和形狀復(fù)雜性，為機械、汽車、家電等行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級服務(wù)。此類方向主要以減少機械重量、節(jié)約能源消耗、減少排放及將設(shè)備小型化、民用化為導(dǎo)向。開發(fā)高強度、高精度、形狀復(fù)雜、組合件的產(chǎn)品，有利于拓展粉末冶金的市場運用空間。

輕量化和功能化

通過進一步合金化，拓展鋁基、不銹鋼、鐵硅鋁等材質(zhì)的粉末冶金制造技術(shù)，從而更好地實現(xiàn)粉末冶金產(chǎn)品輕量化和功能化。

以上數(shù)據(jù)及分析來源參考前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國粉末冶金制造行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測與轉(zhuǎn)型升級分析報告》。

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