粉末冶金具有原材料利用率高(達95%)、制造成本低、材料綜合性好、可近凈成型、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定可制造傳統(tǒng)鑄造方法和機械加工方法無法制備的材料和難以加工的零件等優(yōu)點,因此,倍受國內外青睞。
隨著全球工業(yè)化的蓬勃發(fā)展,粉末冶金技術已被廣泛應用于交通、機械、電子、航空等領域,尤其在汽車制造領域。汽車工業(yè)的快速發(fā)展極大地推動了粉末冶金在汽車零部件制備中的應用,使汽車行業(yè)成為粉末冶金零部件的*大應用領域之一。下面來具體分析北美、歐洲和亞洲地區(qū)粉末冶金行業(yè)的發(fā)展。
北美
過去近50年,北美的粉末冶金行業(yè)從生產(chǎn)簡單零件的低價格金屬加工技術,發(fā)展成了能生產(chǎn)高度復雜的金屬零件與組合件的產(chǎn)值達數(shù)十億美元的產(chǎn)業(yè)?傮w而言,北美粉末冶金行業(yè)起步較早,發(fā)展相對成熟。
數(shù)據(jù)顯示,2017年,年北美地區(qū)輕型車銷量約1700-1720萬輛,其中粉末冶金部件和產(chǎn)品銷售額達50億美元,主要應用于結構組件、金屬粉末、難熔金屬三個方面。
結構組件方面,粉末和材料(粉末、潤滑劑等)2016年銷售額約7.50億美元,工具和設備(工具、過程設備等)年銷售額約1.87億元,兩者經(jīng)加工后產(chǎn)生結構組件銷售額約30.00億美元。
金屬粉末方面,2017年北美鐵粉出貨量約38.61萬噸,同比增長1.13%;金屬粉末總量同比增長1.29%至45.64萬噸;粉末冶金零件產(chǎn)量約為35.46萬噸,同比增長2.05%
MIM零部件方面,美國2017年銷售額為3.67-4.20億美元,同比增長4.85-5.00%。MIM粉末(國內生產(chǎn)和進口)產(chǎn)量為1430-1829噸,同比增長約4.76-4.77%。
短期來看,北美粉末冶金零件的銷售仍然處于相對穩(wěn)定和積極的狀態(tài),其原因主要包括粉末冶金工藝新的應用領域,新產(chǎn)品的開發(fā)和更多的增值生產(chǎn)步驟的產(chǎn)生以及技術的提高等。
歐洲
歐洲粉末冶金應用較早,但早期粉末冶金于汽車方面使用較少。一方面,歐洲工程師偏好鍛造方法,汽車制造商使用粉末冶金零件意愿較弱;另一方面,歐洲轎車使用的引擎較少,連桿、軸承帽等零件性質復雜;此外,歐洲轎車的手動變速器粉末冶金制品較少。
不過,隨著粉末冶金工業(yè)技術的發(fā)展進步以及認知度的提升,自1950年歐洲粉末冶金市場得到快速發(fā)展。數(shù)據(jù)顯示,2016年粉末冶金零件營業(yè)收入約為93.00億歐元,占全球市場份額38%左右,粉末冶金零件產(chǎn)量總計24.80萬噸,其中壓制和燒結零件(傳統(tǒng)法)占比*高,為81%。
從終端領域統(tǒng)計,汽車行業(yè)占據(jù)主導地位,約占歐洲粉末冶金市場的70%至80%。2014年歐洲生產(chǎn)制造約17.5萬噸汽車粉末冶金結構部件,銷售價值超30億歐元,其中汽車發(fā)動機用量排名*,占比為35%。
由于工藝和材料技術的發(fā)展,MIM技術在1996-2016年歐洲銷售額從0增長至2.50億歐元,預計2017年至2025年,銷售額每年增速將保持在10%。汽車方面占據(jù)主導地位,2014年占MIM部件的43%
亞洲
亞洲粉末冶金市場除日本外起步較晚,但自2000年后迅速崛起。2017年,亞洲鐵基粉末制品產(chǎn)量共計42.49萬噸,同比增長7.10%;銅基粉末制品產(chǎn)量為2.90萬噸,同比增長15.50%。其中,中國大陸鐵基粉制品、銅基粉制品產(chǎn)量均排名*,2017年鐵基粉末制品產(chǎn)量為16.96萬噸,占比約39.92%,銅基粉末制品產(chǎn)量為1.55萬噸,占比約53.35%。
值得一提的是,日本粉末冶金工業(yè)發(fā)展在亞洲處于*技術,自1956年協(xié)會成立后產(chǎn)量處于上升趨勢。2017年日本粉末冶金產(chǎn)量達9.52萬噸,同比上升4.27%,為1956年產(chǎn)量的87倍。其中機械零件產(chǎn)量為8.85萬噸,同比上升4.12%;軸承產(chǎn)量為0.67萬噸,同比上升8.06%。
從應用領域來看,2017年,亞洲粉末冶金應用以交通運輸設備為主,其中中國大陸占比為62%,日本占比為94%,韓國占比為94%;印度尼西亞更是高達100%,只用于交通運輸設備領域。