一、MIM概念及工藝流程
金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù)，是小型復(fù)雜零部件成形工藝的一場(chǎng)革命。它將適用的金屬粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料，在注射機(jī)上注射成形，獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品，必要時(shí)還可以進(jìn)行后處理。

二、MIM技術(shù)特點(diǎn)
金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時(shí)利用塑料注射成形技術(shù)能大批量、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺(tái)、鍵銷(xiāo)、加強(qiáng)筋板，表面滾花等。
MIM技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
a.直接成形幾何形狀復(fù)雜的零件，通常重量為0.1g—200g
b.表面光潔度好、精度高，典型公差為＋0.05mm 。
c.合金化靈活性好，材料適用范圍廣，制品致密度達(dá)
95％—99％，內(nèi)部組織均勻，無(wú)內(nèi)應(yīng)力和偏析。
d.生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，無(wú)污染，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生產(chǎn)。

三、MIM產(chǎn)品典型應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天業(yè)：機(jī)翼鉸鏈、火箭噴嘴、導(dǎo)彈尾翼、渦輪葉片芯子等。
汽車(chē)業(yè)：安全氣囊組件、點(diǎn)火控制鎖部件、渦輪增壓器轉(zhuǎn)子、座倚部件、剎車(chē)裝置部件等。
電子業(yè)：磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器部件、電纜連接器、電子封裝件、手機(jī)振子、計(jì)算機(jī)打印頭等。
軍工業(yè)：地雷轉(zhuǎn)子、槍扳機(jī)、穿甲彈心、準(zhǔn)星座、集束箭彈小彈等。
日用品：表殼、表帶、表扣、高爾夫球頭和球座、縫紉機(jī)零件、電動(dòng)玩具零件等。
機(jī)械行業(yè)：異形銑刀、切削工具、電動(dòng)工具部件、微型齒輪、鉸鏈等。
醫(yī)療器械：牙矯形架、剪刀、鑷子、手術(shù)刀架等。