強對流罩式光亮退火爐（罩式爐）
用途：本罩式爐主要用于黑色金屬和有色金屬的光亮退火，包括：黑色金屬如：碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、帶材、線材；有色金屬如：紫銅、黃銅、青銅的帶材、盤管、線材等。
結(jié)構(gòu)形式： 本罩式爐由一個加熱罩、兩個爐座、兩個內(nèi)罩和閥架等組成：
加熱罩：加熱罩由鋼板卷成園形經(jīng)焊接加工而成，在罩身的上部有供吊鉤起吊換罩的位置，下部有三個支承爐罩的支承腳，底部裝有沙封刀，在加熱時使加熱罩能直接壓在爐內(nèi)罩的法蘭上使其達(dá)到密封的效果，另在兩個導(dǎo)向環(huán)，以便加熱罩能方便準(zhǔn)確地吊放在爐座上。
爐襯：采用全纖維硅酸鋁針刺氈折疊塊和輕質(zhì)耐火磚組合而成，這樣大大減輕了罩身的重量，不僅提高了保溫效果而且降低了能耗。比傳統(tǒng)爐減少30%的熱損耗，爐殼表面溫升低于50℃。加熱元件采用電阻帶均勻的懸掛在爐膛的四周，并用陶瓷螺釘加以固定，堅固又耐用。
爐座：爐座承圓形狀，由耐熱不銹鋼板焊接組合而成，在每一個爐座上都安放有一塊圓形耐熱鋼爐底板，在爐底板下方焊有幾支支承管用以承載工件，在爐座的正中央都裝有一臺強對流的風(fēng)機，風(fēng)機上裝有耐熱材料制作的高溫葉輪，風(fēng)葉*高使用溫度950℃，罩內(nèi)氣流速度≥15/S。通過電機的運轉(zhuǎn)來帶動葉輪達(dá)到強對流的目的，從而使?fàn)t膛內(nèi)的溫度達(dá)到均勻，真正達(dá)到強循環(huán)的需求，縮短升溫和冷卻時間。該風(fēng)機的電機為水冷密封雙速電機，可實現(xiàn)高、低速轉(zhuǎn)換，通入冷卻水后可確保電機的軸承不會因發(fā)熱而損壞。在爐座上裝有與內(nèi)罩密封的水冷橡膠密封圈，以便達(dá)到密封的效果。
內(nèi)罩：內(nèi)罩為圓柱波形狀，頂部為圓形封頭，下部焊接一只法蘭用來與爐座密封圈連接，使?fàn)t膛內(nèi)形成密封的空間，達(dá)到爐料在保護氣氛中進行熱處理。爐膽的起動是由行車起吊，爐膽上焊三只吊耳。
閥架：用于調(diào)節(jié)與控制氣氛的流量。
控制系統(tǒng)：本爐的爐溫控制系統(tǒng)采用目前較先進的智能溫控調(diào)節(jié)儀配套可控硅來實現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制，本系統(tǒng)具有先進的人工智能PID控制算法，具有*的自整定、自適應(yīng)功能，智能溫控儀為雙四位液晶數(shù)碼管顯示，控溫和爐溫同時顯示，并能夠人工調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率，操作方便，配套控制系統(tǒng)具有超溫報警功能。本爐溫控制系統(tǒng)功率觸發(fā)采用三相三線制可控硅觸發(fā)無觸點輸出模塊，該觸發(fā)線路控制平穩(wěn)，對電網(wǎng)無高次諧波及低頻干擾，控溫*穩(wěn)定。
使用條件：為了正確使用本罩式爐 ，必須具備以下條件：
1、廠房條件：該罩式爐必須在室內(nèi)使用，車間應(yīng)保持通風(fēng)、明亮，所需場地必須符合電爐本身需要的起吊高度和和所需的占地面積。行車的起吊能力為5T，行車的速度為5-20m/min，升降速度為0、5-4m/min。
2、水、電、氣源必須接到車間內(nèi)的適當(dāng)位置。冷卻水必須清潔無雜物，水質(zhì)中性，冷卻水用量約2mз/h，進水溫度≤25℃，壓力：0、2—0、3MPa，本冷卻水用于爐臺和電機的冷卻，在使用過程中決不能停水。
強對流罩式光亮退火爐詳細(xì)說明：
http://www.dianlu365.cn/ProductView.asp?ID=139