手機(jī)網(wǎng)站
聯(lián)系方式
- 主營(yíng)行業(yè): 燒結(jié)設(shè)備
- 經(jīng)營(yíng)性質(zhì):請(qǐng)?jiān)谙铝斜碇羞x擇
- 地區(qū):山東
- 友情鏈接:粉末冶金
環(huán)形加熱爐節(jié)能改造 陶瓷纖維爐襯保溫結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品價(jià)格:
發(fā)布時(shí)間:2024-6-3 16:47:31
在線咨詢
產(chǎn)品詳情:
馬鋼環(huán)形淬火爐概述
馬鋼環(huán)形淬火爐為連續(xù)式操作爐,燃料采用混合煤氣,燒嘴在內(nèi)外環(huán)墻上呈交錯(cuò)排布,正常爐溫為1000~1100℃,弱還原性氣氛,微正壓操作。
改造前思考:重質(zhì)傳統(tǒng)爐襯與輕質(zhì)陶瓷纖維爐襯對(duì)比
傳統(tǒng)爐襯結(jié)構(gòu):耐火磚和重質(zhì)澆注料結(jié)構(gòu)
傳統(tǒng)環(huán)形加熱爐爐襯保溫結(jié)構(gòu)弊端:
1、體積密度大,致使?fàn)t體鋼結(jié)構(gòu)變形嚴(yán)重!
2、爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)大,絕熱效果差,致使?fàn)t體冷面超溫(達(dá)150~170℃)能源浪費(fèi)嚴(yán)重,工人操作環(huán)境惡劣。
3、爐襯難以克服環(huán)形爐固有的內(nèi)墻外脹、外墻內(nèi)脹的缺陷。
4、熱敏感性差,給環(huán)形爐的微機(jī)操作帶來(lái)一定的負(fù)面影響,從一定程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
陶瓷纖維性能:
1、體積密度小,折疊模塊爐襯重量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里的20%。
2、熱容量小,陶纖材料的熱容量為輕質(zhì)耐熱襯里的1/9,可減少爐襯蓄熱損失!
3、導(dǎo)熱率低,陶纖材料的傳熱率為輕質(zhì)粘土磚的1/7,輕質(zhì)耐熱襯里的1/9,可大大提高爐襯的保溫絕熱效果!
4、熱敏性好,更能適應(yīng)加熱爐的自動(dòng)化控制!
針對(duì)環(huán)形爐保溫存在的上述問(wèn)題,以及陶瓷纖維耐火材料的性能特點(diǎn),公司設(shè)計(jì)人員和輪轂廠技術(shù)人員經(jīng)過(guò)周密的推敲論證,一致決定對(duì)爐襯改造進(jìn)行一次大膽的嘗試!
選擇新型節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu):陶瓷纖維毯和陶瓷纖維折疊塊復(fù)合結(jié)構(gòu)。
節(jié)能改造后保溫結(jié)構(gòu)
環(huán)形加熱爐改造后爐襯結(jié)構(gòu):
爐頂襯里隔熱解決方案:層鋪-模塊復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu);
保溫層:總厚度350mm;
背襯層:采用陶纖毯HLGX-312,厚度50mm;
熱面:采用陶瓷纖維模塊HLGX-589,厚度300mm;
陶纖模塊的排列方式:采用“兵列式”排列;
層間補(bǔ)償毯:陶瓷纖維毯HLGX-512,采用“U”型耐熱鋼釘固定;
為適應(yīng)環(huán)形爐頂?shù)奶厥饨Y(jié)構(gòu)要求,陶瓷纖維模塊做成楔形結(jié)構(gòu),錨固結(jié)構(gòu)為滑梯式。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
環(huán)形加熱爐、環(huán)形退火爐、環(huán)形熱處理爐保溫用楔形模塊:將硅酸鋁纖維模塊制作成楔形結(jié)構(gòu),雖然給模塊的加工帶來(lái)一定的不便,但只有將模塊加工成滿足要求的結(jié)構(gòu)形狀,才能充分保證爐襯整體性、嚴(yán)密性;避免施工技術(shù)因素對(duì)爐襯使用效果造成過(guò)大的影響,保證順利施工(如使用方形模塊,靠近內(nèi)環(huán)的一側(cè)受到強(qiáng)行壓縮,容易導(dǎo)致此模塊一端破損或折疊面斷裂,破壞了模塊結(jié)構(gòu),影響模塊的保溫效果)。
鄭重聲明:以上信息由企業(yè)自行發(fā)布,該企業(yè)負(fù)責(zé)信息內(nèi)容的完整性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性。本網(wǎng)站對(duì)此不承擔(dān)任何責(zé)任。