高鋁陶瓷纖維模塊的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
高鋁陶瓷纖維模塊是由高鋁陶瓷纖維毯折疊并壓縮而成。是工業(yè)爐窯常用的絕熱塊，產(chǎn)品內(nèi)配置錨固件系統(tǒng)可與窯爐殼體相連接，互相擠緊相成一個(gè)無縫隙的爐襯整體。安裝時(shí)，組件被進(jìn)一步壓緊。由于纖維的彈性，在組件的捆扎帶去掉后，組件會(huì)回彈使得組件之間相互擠緊。安裝方法簡(jiǎn)便，大大加快了爐襯施工速度。
高鋁陶瓷纖維模塊的保溫效果：
高鋁陶瓷纖維模塊的設(shè)計(jì)比只是應(yīng)用陶瓷纖維毯的保溫效果更好，在工業(yè)爐爐襯上使用陶瓷纖維模塊效果不錯(cuò)，所以目前爐體爐襯的保溫基本都用陶瓷纖維模塊進(jìn)行保溫，模塊是利用硅酸鋁纖維毯折疊擠壓形成，用木板固定，在安裝施工之后解除木板之后，硅酸鋁纖維毯本身有彈性，拆掉木板之后棉毯相互擠壓，形成很好的保溫層，并且施工非常簡(jiǎn)單，相比傳統(tǒng)的不定型保溫材料和耐火磚，要求低，施工簡(jiǎn)單，施工完成即可點(diǎn)爐。目前行業(yè)內(nèi)高鋁陶瓷纖維模塊折疊塊密度在190~220kg/m3，這個(gè)區(qū)間密度也是保溫棉保溫效果不錯(cuò)的一個(gè)設(shè)計(jì)密度，均經(jīng)過實(shí)際測(cè)試的，高鋁陶瓷纖維模塊的除了常用的300x300x300mm，尺寸厚度都可以按照客戶要求定做，無論是加長(zhǎng)版還是異型版，模塊內(nèi)部加入了錨固件，錨固件材質(zhì)為不銹鋼。
高鋁陶瓷纖維模塊產(chǎn)品特性：
低導(dǎo)熱系數(shù)、便于加工、安裝、低熱容量、良好的吸音性能、優(yōu)良的化學(xué)隱定性、抗氣流沖刷、抗熱震、耐腐蝕、纖維彈性好，高溫收縮小、內(nèi)裝錨固件，安裝性能好
高鋁陶瓷纖維模塊的產(chǎn)品應(yīng)用：
主要用于各種工業(yè)窯爐和高溫管道作全纖維內(nèi)襯。典型應(yīng)用如下：
冶金機(jī)械：加熱爐，熱處理爐，鋼包保溫蓋；
石油化工：轉(zhuǎn)化爐，常減壓爐，裂解爐，煙道；
陶瓷電瓷：輥道窯，梭式窯，隧道窯；
鋼鐵：鋼包蓋，井式均熱爐蓋，加熱爐，環(huán)形爐，罩式爐，熱風(fēng)管和煙道等；
其他：各類工業(yè)爐，以及熱風(fēng)管道，高溫設(shè)備高溫窯爐內(nèi)襯等。
高鋁陶瓷纖維模塊的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、施工簡(jiǎn)單，一看就會(huì)，整體保溫效果好。
2、保溫性能好，導(dǎo)熱系數(shù)低，對(duì)于企業(yè)來說能更大減少能耗，節(jié)省大量成本。
3、有良好的抵抗外界機(jī)械力，無論是擠壓還是碰撞，特別是噴涂高溫膠泥之后可以有較好的防沖刷功能。
4、重量輕盈，吸熱少，保溫效果好。
5、安裝好以后便可立即投入使用，不需要烘干養(yǎng)護(hù)。
6、錨固系統(tǒng)在硅酸鋁纖維模塊里面，遠(yuǎn)離組件的加熱面，不會(huì)受到高溫的影響。
采用高鋁陶瓷纖維模塊做爐襯的優(yōu)勢(shì)：
陶瓷纖維模塊在窯爐使用中減輕爐子重量，節(jié)約爐用建材，減少爐壁厚度，降低投資費(fèi)用，抗熱震性能和抗機(jī)械震動(dòng)性能好，保障了窯爐的使用壽命。
采用高鋁陶瓷纖維模塊作為爐襯，不但能減輕窯體自身重量和窯體熱脹冷縮應(yīng)力，更能提高其絕熱性保溫性.導(dǎo)熱系數(shù)小，絕熱保溫效果好，節(jié)能效果顯著。體積密度小，蓄熱量低，爐子升溫降溫速度快，有效提高了窯爐熱利用率。